生物质锅炉除尘器

生物质锅炉除尘器的工作原理：

含尘气体由导流管进入各单元灰斗，在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的清净气体透过滤袋，经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤的进行，当滤袋表面粉尘聚集达到   量时，由清灰控制装置按设定的程序关闭提升阀，打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘，落入灰斗经卸灰阀排出。

生物质锅炉除尘器设有旁路烟道，当锅炉(或焚烧炉)启动时，开启旁路烟道，以防止点火时投油燃烧不好，油粘在滤袋上，遇明火将滤袋烧毁。当锅炉发生事故排烟温度超过滤袋允许温度时，开启旁路。

1、除尘器法兰以内由我公司设计供货，并带配法兰。

2、除尘器支脚、底板以上由我公司设计供货，采用土建式、无支腿。

3、除尘器输灰设备一般由我公司设计供货，情况由除尘器系统工艺设计定。

4、除尘器本体防雷接地，照明由我公司设计，由用户承担。

5、本体及过滤系统：本体、滤袋、笼架、离线阀、手动切换阀。

6、清灰系统：电磁脉冲阀、脉冲控制仪、喷吹系统。

7、卸灰系统：清堵空气炮、卸灰阀、插板阀、灰斗加热系统。

8、保护系统：旁路阀、检漏装置。

9、控制系统：差压计、测温仪、料位计、主控柜、现场控制柜。

生物质锅炉除尘器设计原则：

1. 严格执行有关环境保护的各项规定，确保各项指标达到有关污染物排放标准；

2. 采用当前国内外运行成熟、可靠、稳定的处理工艺，稳定可靠地达到治理目标要求，且操作简单、管理方便；

3. 设备的构件需经济合理、投资省、占地少、运行费用低；

4. 在工艺设计中，有较大的灵活性，可调节性，以适应烟气量的周期变化；

5. 为了提高处理设备的管理水平 , 实现科学现代化管理 , 方案设计中要充分考虑我国国情 , 采用可靠的自动化控制技术及仪表监测系统；

6. 利用现有地形 , 使设备总平面布局合理 , 减少占地面积。

锅炉烟气是锅炉燃料遇热挥发、分解、燃烧时产生的微粒。这些微粒分散在空气中形成飘浮烟型气溶尘，微粒中大部分为细微粒，粒径在 0.01-10 μ m 之间，比重： 3-10g/cm3 。根据其重度、颗粒度，可采用袋式过滤等常规方法去除。 脉冲布袋除尘器是厂在总结国内外_单机脉冲阀技术的优点研制开发的一种小型脉冲布袋除尘器 , 它次用高压 （0.5-0.7MPa） 、大流量脉冲阀逐排滤袋喷吹清灰 , 具有结构紧凑、体积小、清灰能力大、清灰效果高、收尘效率高的特点 , 该系列除尘器可广泛适用于冶金、矿山、林业、化工、建材、电力、轻工、机械等行业的尘气净化与回收。目前DMC 型脉冲布袋除尘器 在生物质锅炉中广泛使用。DMC型脉冲袋式除尘器_的控制技术：以全智能化控制清灰，功能_，可靠性强。每隔一个周期，脉冲喷吹清灰一次，自动化程度高。